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端子與膠殼的適配
首先是類型要匹配，當(dāng)不知道是否匹配時(shí)，可用以下辦法去驗(yàn)證：
1、端子的巨細(xì)（高、寬度）與膠殼的口徑；
2、端子倒鉤與膠殼擋板的位置；
3、端子與膠殼之間的保持力；
4、穿著進(jìn)程是否順暢。

作業(yè)流程：
穿膠殼常見不良
端子穿歪
操作時(shí)沒有按正確的視點(diǎn)去作業(yè)。

線皮受損
主要為作業(yè)時(shí)指甲掐傷所造成的，作業(yè)時(shí)指甲不能掐住線材，指甲不能過長。

芯線錯(cuò)位
沒有按照既定線位要求穿膠殼，主要原因?yàn)椋?/span>
1.作業(yè)人員工作不認(rèn)真且沒有進(jìn)行自檢；
2.作業(yè)人員不知道規(guī)范，隨意作業(yè)。

退PIN（端子掉落）
端子從膠殼中退出，主要因素有：
1.作業(yè)時(shí)沒有將端子推到位，且沒有后拉承認(rèn)動(dòng)作；
2.端子倒鉤過低/損壞；膠殼擋板變形/受損。主要是維修形成的（倒鉤過低要將其還原后使用）；
3.操作辦法不對(duì)：端子與膠殼的膠堵及方向沒有取對(duì)；拿捏線材部位距端子太近，被手指頂住穿不進(jìn)去；
4.作業(yè)人員不了解作業(yè)規(guī)范，不知道怎樣行怎樣不行。

倒鉤變形/斷裂
在作業(yè)進(jìn)程中端子倒鉤因外在張力，形狀發(fā)生改動(dòng)，主要原因有：
1.解除包裝時(shí)去除橡皮筋或PE膜辦法不對(duì)；
2.抽取線材時(shí)辦法不對(duì)，扯壞掉；
3.穿端子后，后拉用力太大；
4.端子沒穿到位，回拉時(shí)用力太大；
5.端子方向穿錯(cuò)，因倒鉤卡住，退出時(shí)所造成的。

端子變形
作業(yè)進(jìn)程中，因端子受到外力導(dǎo)致變形，主要為：
1.因端子沒有穿到位，用東西推的時(shí)分用力不當(dāng)；
2.穿端子的時(shí)分，端子與膠殼配合的視點(diǎn)欠安；
3.作業(yè)進(jìn)程中取線時(shí)過度拽拉，及端子未穿好退端子時(shí)辦法不當(dāng)，導(dǎo)致變形。

用錯(cuò)物料
使用了與產(chǎn)品要求不符的物料，主要原因?yàn)椋?/span>
1.資料用完后，沒有向現(xiàn)場(chǎng)主管人員承認(rèn)，隨意取用；
2.前置作業(yè)進(jìn)程中，資料沒有阻隔及標(biāo)識(shí)，混料后所造成的；
3.資料/部品類似，且在同一區(qū)域作業(yè)，但作業(yè)完成后沒有將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈；或在同一時(shí)間作業(yè)但未嚴(yán)格阻隔。